热处理制度：

【资料图】

同铸热轧棒、锻棒固溶温度1140℃，水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时，空冷。锻件固溶温度为1140℃，快速+800℃-850℃保温8小时。

GH2036高温合金是一种具有优异高温性能的合金材料。其最显著的特点是在高温下具有极高的抗氧化性能和耐腐蚀性能，可以在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下长期稳定运行。 此外，GH2036高温合金还具有良好的机械性能和加工性能，可以通过冷加工、热加工等多种方式进行加工和制造，广泛应用于航空、航天、化工、电力等领域。 GH2036高温合金的应用范围非常广泛，可以用于制造燃气轮机、航空发动机、核电站设备等高温高压设备，也可以用于制造化工反应器、石油钻头、高温炉管等耐腐蚀设备。 总之，GH2036高温合金的特点是抗氧化性能和耐腐蚀性能优异，机械性能和加工性能良好，应用范围广泛，是一种非常优秀的高温合金材料。

GH2036高温合金是一种具有优异高温性能的合金材料，它具有以下特点： 首先，GH2036高温合金具有良好的耐高温性能。该合金的使用温度可以达到1200℃以上，且在高温环境下仍能保持稳定的性能，不易发生变形、脆化等现象。 其次，GH2036高温合金具有优异的耐腐蚀性能。该合金在高温、强酸、强碱等恶劣环境下仍能保持较好的耐腐蚀性能，不易受到腐蚀损伤。 此外，GH2036高温合金具有良好的机械性能和加工性能。该合金具有较高的强度和硬度，且具有良好的可塑性和可焊性，可满足不同领域的加工需求。 总之，GH2036高温合金是一种优异的高温材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、机械性能和加工性能等特点，被广泛应用于航空、航天、化工等领域。

GH2036高温合金是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能。由于这些优异的特性，GH2036高温合金被广泛应用于航空、航天、石油化工、核能等领域。 在航空领域，GH2036高温合金被用作喷气发动机、燃气轮机、涡轮叶片、燃烧室等部件的制造材料，能够承受高温、高压、高速等极端工作环境。 在航天领域，GH2036高温合金被应用于火箭发动机、导弹部件、卫星等高温环境下的制造材料，能够保证航天器在极端环境下的安全运行。 在石油化工领域，GH2036高温合金被用于炼油、化工等工业设备中，能够承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境，保证设备的长期运行稳定性。 在核能领域，GH2036高温合金被应用于核反应堆中的燃料元件、反应堆压力容器等部件的制造材料，能够承受高温、辐射等极端环境下的工作要求。 总之，GH2036高温合金的应用领域非常广泛，是现代高科技领域中不可或缺的材料之一。

GH2036高温合金是一种具有优异高温性能的材料，广泛应用于航空、航天、能源等领域。未来，随着科技的不断发展，GH2036高温合金的应用领域将进一步拓展。 首先，GH2036高温合金将在航空领域得到更广泛的应用。随着民航业的蓬勃发展，对于航空发动机的要求也越来越高。GH2036高温合金作为一种优秀的材料，将在航空发动机的制造中发挥重要作用。 其次，GH2036高温合金将在能源领域得到广泛应用。随着全球能源需求的不断增长，GH2036高温合金的应用也将随之增加。例如，在核电站中，GH2036高温合金可以用于制造核反应堆的燃料元件，具有良好的抗辐射性能和高温稳定性。 最后，GH2036高温合金还将在新能源领域得到应用。例如，在太阳能发电中，GH2036高温合金可以用于制造太阳能反射器，具有良好的耐高温性能和光学性能。 综上所述，GH2036高温合金具有广泛的应用前景，未来将在航空、能源和新能源领域得到更广泛的应用。

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，主要用于形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有良好的物理和机械性能，并具有良好的切割和加工性能。主要产品包括盘子、环件、热轧棒和冷拉棒。合金已用于制造透明分动机涡轮盘、承载环和紧固件；合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片等高温部件。在高温合金系列中，该合金产量大，应用广泛。

GH2036 合金是一种国产的沉淀强化型铁基高温合金，该合金组织稳定，具有良好的抗疲劳和抗氧化能力，用于制造航

GH2036平板裂纹闭合效应：

1）采用数字图像相关（DIC）方法研究了 GH2036高温合金在 550 ℃下的裂纹闭合现象。结果表明，应力比 R=0.1 比 R=0.4 的裂纹闭合效应更显著，而高应力比（R≥0.7）时，无裂纹闭合现象。

2）张开应力强度因子与残余裂尖张开位移存在线性关系，并在此基础上建立了以残余裂尖张开位移、应力比为参量的裂纹闭合模型。

3）裂纹扩展区由穿晶断裂（R=0.1）向沿晶断裂（R=0.7）转化。

4）以 GH2036 高温合金裂纹闭合模型为基础，形成了考虑裂纹闭合效应的裂纹扩展分析方法，并对GH2036 合金平板的低循环疲劳裂纹扩展寿命进行了预测，寿命分散带在 3 倍以内，验证了方法的有效性

空发动机的涡轮盘、承力环和紧固件。